標(biāo)號(hào)

Item

零件名稱

Description

每臺(tái)數(shù)量

Qty per set

標(biāo)號(hào)

Item

零件名稱

Description

每臺(tái)數(shù)量

Qty per set

1

螺旋軸

Screw shaft

1

12

9＃榨螺

Worm NO.9

1

2

長(zhǎng)鍵

Long flat key

1

13

10＃榨螺

Worm NO.10

1

3

檔圈

Intermediate ring

1

14

出渣稍頭

Cake guide ring

1

4

1＃榨螺

Worm NO1.

1

15

鎖緊螺母

Press nut

1

5

2＃榨螺

Worm NO.2

1

16

緊定螺母

Tight nut

1

6

3＃榨螺

Worm NO.3

1

17

調(diào)節(jié)螺栓

Adjusting bolt

2

7

4＃榨螺

Worm NO.4

1

18

含油套

Adjusting bolt bush

2

8

5＃榨螺

Worm NO.5

1

19

大手柄

Big handle

4

9

6＃榨螺

Worm NO.6

1

20

軸承(8311)

Bearing 8311

2

10

7＃榨螺

Worm NO.7

1

21

圓螺母

End nut

2

11

8＃榨螺

Worm NO.8

1

22

保護(hù)帽

Safe cover

1

序號(hào)

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

1

突然停車，榨螺軸卡死。

1． 新機(jī)初榨，沒(méi)通過(guò)磨合大量投料入榨。

2． 餅的厚度太薄，榨膛壓力增大。

1．按說(shuō)明方法操作，經(jīng)常注意機(jī)器的聲音及電流強(qiáng)度的大小。

2

出油過(guò)底

1． 油料水分不合適。

2． 榨膛溫度 低。

3． 條排，圓排間隙不符合要求。

4． 零件磨損。

1． 按說(shuō)明書(shū)操作。

2． 松或緊動(dòng)壓緊螺母，使其少量出渣，流油暢通。

3

入料斗存油（返油）

1．圓排條排過(guò)緊。

2．油料含油過(guò)多，餅出的太薄。

1．松動(dòng)壓緊螺母使其流油暢通。

2．調(diào)節(jié)出餅厚度，將餅加入榨膛把油沖出。

4

餅代油斑

1． 油料水分過(guò)多。

2． 圓排間隙過(guò)小。

3． 零件磨損。

1.按說(shuō)明書(shū)操作。

2.松動(dòng)壓緊螺母加大圓排間隙。

3.更換新零件。

5

油質(zhì)暗褐而綢

1． 榨膛溫度低。

2． 油料雜質(zhì)過(guò)多。

3． 油料過(guò)干或發(fā)霉。

1． 按說(shuō)明書(shū)操作

2． 篩選油料。

6

產(chǎn)量低

1． 壓榨未經(jīng)脫絨的棉籽，絨長(zhǎng)易于搭橋，纏軸。

2． 榨膛，榨螺不光滑。

3． 油料含水分過(guò)多。

4． 出餅口間隙過(guò)小。

5． 棕螺磨損。

1． 棉籽脫絨或經(jīng)篩選。

2． 在更換新件后要進(jìn)行一段時(shí)間的磨合使榨螺光滑。

3． 按說(shuō)明書(shū)操作。

4． 更換新零件。

7

不入料

1． 含油多的油料返油。

2． 油料太濕（尤其是棉籽）

1． 按說(shuō)明書(shū)操作。

2． 棉籽要脫絨。

8

嚴(yán)重冒渣

1． 條排，圓排間隙過(guò)大。

2． 榨膛壓力過(guò)大。

3． 零件磨損。

4． 油料太干。

1． 按說(shuō)明書(shū)操作。

2． 更換新件。